灌装机属于包装机范畴,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从设备自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机。要知道液体灌装机如何挑选?首先可以先来了解一下液体 灌装机的工作原理。灌装机从结构上主要包括三部分:储料罐、灌装主机和变频调速传送模块。

      液体灌装机的储料罐

      储料罐位于设备上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，进行关闭停止进料;当料面下降到规定位置时，自动打开进料电磁阀进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连,主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。

      液体灌装主机

      液体灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧装有抽液气缸，每只气缸对应一-个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有微型气缸带动小活塞开闭灌装头的喷口，起阀.门作用。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底- -定 距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升,直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有由气缸带动的两根挡杆(一根位于瓶子入口处，另一-根位于瓶子出口处)，与灌装台上的卡瓶口装置一起实现灌装。

      液体灌装机的传送模块

      传送带电动机由变频器控制，实现无级变速,经济运行。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶;然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆截住。进瓶处设置光电开关检测进瓶数量,当数量与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出。